ഇപിസി കാസ്റ്റിംഗിൽ ഉൾപ്പെടുത്തൽ വൈകല്യത്തിന്റെ രൂപീകരണ പ്രക്രിയ

1 epc കാസ്റ്റിംഗിലെ ഉൾപ്പെടുത്തൽ വൈകല്യങ്ങൾ

 

ഇപിസി കാസ്റ്റിംഗിലെ ഉൾപ്പെടുത്തൽ വൈകല്യങ്ങൾ വളരെ സാധാരണമാണ്. epc കാസ്റ്റിംഗിലെ ഉൾപ്പെടുത്തൽ തകരാറുകൾ പലപ്പോഴും കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഗുണങ്ങളെ വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു. അതേ സമയം, ഉൾപ്പെടുത്തലിന്റെ ക്രമരഹിതമായ രൂപം കാരണം, സേവന സമയത്ത് കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വിള്ളലുകൾ പോലും ഉണ്ടാകാം. ഉൾപ്പെടുത്തൽ വൈകല്യങ്ങൾ കാസ്റ്റിംഗ് ഗുണങ്ങളെ കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ കാരണം കാസ്റ്റിംഗിന്റെ പ്രാദേശിക കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് എളുപ്പത്തിൽ പരുക്കൻ മെഷീനിംഗ് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് നയിക്കും, കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമതയെയും ഉപകരണ നാശത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. ഇപിസി കാസ്റ്റിംഗിലെ ഉൾപ്പെടുത്തൽ വൈകല്യങ്ങൾ സാധാരണയായി അസമമായ ഉൾപ്പെടുത്തൽ സാന്ദ്രതയും സുഷിരത്വവുമുള്ള ക്രമരഹിതമായ ക്ലസ്റ്ററുകളാണ്, ഇത് സ്ലാഗ് പോറോസിറ്റി എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.

 

1.1 ഉൾപ്പെടുത്തൽ വൈകല്യങ്ങളുടെ രൂപം epc കാസ്റ്റിംഗുകൾ

 

സ്ലാഗ്, സ്ലാഗ് പോറോസിറ്റി, മണൽ ഉൾപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയാണ് epc കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഉൾപ്പെടുത്തൽ വൈകല്യങ്ങൾ. വൈകല്യങ്ങളുടെ ആകൃതി പലപ്പോഴും വൈവിധ്യപൂർണ്ണമാണ്, ആകൃതിയുടെ അഗ്രം ക്രമരഹിതമാണ്, വലുപ്പം വ്യത്യസ്തമാണ്, ഒരു ക്ലസ്റ്റർ വിതരണത്തിൽ, സ്ലാഗ്, സ്ലാഗ് സുഷിരങ്ങൾ സാധാരണയായി കറുപ്പും ചാരനിറവുമാണ്, നിറം വ്യത്യസ്ത ഷേഡുകൾ ആണ്. വൈകല്യമുള്ള കുഴിയിൽ പൊടി പദാർത്ഥങ്ങൾ ഉണ്ട്, അല്ലെങ്കിൽ ലോഹ ദ്രാവകത്തിൽ ക്രമരഹിതമായ മെറ്റലർജിക്കൽ സ്ലാഗ്, അല്ലെങ്കിൽ സമാന വസ്തുക്കളുടെ പൈറോളിസിസിൽ നിന്നുള്ള ഖര അവശിഷ്ടങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ ക്രമരഹിതമായ അല്ലെങ്കിൽ സാധാരണ ഇളം ചാരനിറത്തിലുള്ള പൊടി പദാർത്ഥങ്ങളിൽ പെയിന്റ് ചെയ്യുക.

 

1.2 നഷ്ടപ്പെട്ടതിന്റെ സാധ്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തൽ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്

 

നഷ്ടപ്പെട്ട പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത കാസ്റ്റിംഗ് ഘടന, പൂപ്പൽ രൂപീകരണം, ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യ, വ്യവസ്ഥകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ചില നിയമങ്ങളുണ്ട്. രൂപീകരണത്തിന്റെ കാരണം ദ്രാവക ലോഹത്തിലെ അവശിഷ്ടത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം, നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം പകരുന്ന പ്രക്രിയ, ദ്രാവക ലോഹത്തിന്റെ ഒഴുക്ക് അവസ്ഥ, കാസ്റ്റിംഗിന്റെ സോളിഡിംഗ് പ്രക്രിയ എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ചൂട് പ്രതിരോധം, പ്രതിരോധം, തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധം എന്നിവയുള്ള നേർത്ത മതിലുകളുള്ള ഉരുക്ക് കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക്, പ്രധാനമായും ഗേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ റീസറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ സുഷിരം അല്ലെങ്കിൽ സ്ലാഗ് ഹോൾ വൈകല്യങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. കാസ്റ്റിംഗ് കാസ്റ്റിംഗ് ഫില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ, ദീർഘനേരം ഒഴുകുന്നത്, ചൂട് സമയം കൂടുതലായി നിലനിർത്താൻ, ദ്രാവക ഉരുക്ക് മെറ്റീരിയൽ അമിതമായി ചൂടാക്കാൻ, ഭാഗികമായി ഉരുകുന്ന കാസ്റ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, ദ്രാവക സ്റ്റീലിൽ കൂടുതൽ വാതകം ആഗിരണം ചെയ്യുകയും തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. കുമിഞ്ഞുകൂടൽ, ഉരുകിയ ഉരുക്ക് തണുപ്പിക്കൽ, സോളിഡിഫിക്കേഷൻ ചുരുങ്ങൽ, തണുപ്പിക്കൽ സോളിഡിഫിക്കേഷൻ ഫോം ദ്വാരം, ചുരുങ്ങൽ സുഷിരം, സ്ലാഗ് മിക്സഡ് വൈകല്യങ്ങൾക്ക് ശേഷം ഈ ഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

 

2 നഷ്ടപ്പെട്ട ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ

 

കാസ്റ്റിംഗ് ഫില്ലിംഗിന്റെയും സോളിഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെയും നിമിഷത്തിലാണ് കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ രൂപപ്പെടുന്നത്. സാധാരണയായി, ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ പൂരിപ്പിക്കൽ സമയം കുറച്ച് സെക്കൻഡുകൾ, പത്ത് സെക്കൻഡിൽ കൂടുതൽ അല്ലെങ്കിൽ പതിനായിരക്കണക്കിന് സെക്കൻഡുകൾ മാത്രമാണ്, കൂടാതെ വലിയ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ പൂരിപ്പിക്കൽ സമയവും കുറച്ച് മിനിറ്റുകൾക്കുള്ളിൽ പൂർത്തിയാകും. സാധാരണ കാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്‌തമായി, ഇപിസി കാസ്റ്റിംഗിലെ പൂപ്പൽ പൂരിപ്പിക്കലിന്റെ പ്രത്യേകതയാണ് ഉൾപ്പെടുത്തൽ വൈകല്യത്തിന്റെ പ്രധാന കാരണം.

 

2.1 epc കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഫോം പൂരിപ്പിക്കൽ

 

ലോസ്ഡ് ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് ലിക്വിഡ് മെറ്റൽ ഫില്ലിംഗ് പ്രോസസ്, ലിക്വിഡ് മെറ്റൽ ഫില്ലിംഗ് മോർഫോളജി, ഗേറ്റ് മുതൽ കാസ്റ്റിംഗ് വരെ, "കാവിറ്റി" മെറ്റൽ ഫാൻ ഫോം ഫോർവേഡ് ഫ്രണ്ടർ ശേഷം, ഗുരുത്വാകർഷണ സ്വാധീനത്തിൽ, ലിക്വിഡ് മെറ്റൽ ഫില്ലിംഗ് അതിർത്തി താഴോട്ട് രൂപഭേദം, എന്നാൽ മൊത്തത്തിൽ "കുഴി" നിറയുന്നത് വരെ, ഗേറ്റിൽ നിന്ന് വളരെ ദൂരെയുള്ള ദിശയിലേക്ക് ട്രെൻഡ് പുരോഗമിക്കുന്നു. ദ്രാവക ലോഹവും ആകൃതിയും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്കത്തിന്റെ അതിർത്തി രൂപം ദ്രാവക ലോഹത്തിന്റെ താപനില, ആകൃതിയിലുള്ള മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണങ്ങൾ, പൂരിപ്പിക്കൽ വേഗത എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ദ്രാവക ലോഹത്തിന്റെ താപനില കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ആകൃതി സാന്ദ്രത ചെറുതും പൂരിപ്പിക്കൽ വേഗത വേഗമേറിയതുമാണെങ്കിൽ, ദ്രാവക ലോഹത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള മുന്നേറ്റ വേഗത വേഗത്തിലാണ്. നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം ഒഴിക്കാത്ത അലുമിനിയം അലോയ്ക്കായി, ലിക്വിഡ് മെറ്റലും ആകൃതിയും തമ്മിലുള്ള ഇന്റർഫേസിനെ നാല് മോഡലുകളായി തിരിക്കാം: കോൺടാക്റ്റ് മോഡ്, ക്ലിയറൻസ് മോഡ്, തകർച്ച മോഡ്, ഇൻവെൽമെന്റ് മോഡ്.

 

2.2 ലിക്വിഡ് മെറ്റൽ ഫില്ലിംഗിന്റെ പ്രക്ഷുബ്ധമായ രൂപഘടനയും മതിൽ അറ്റാച്ച്മെന്റ് ഫലവും

 

നഷ്ടപ്പെട്ട പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉണങ്ങിയ മണൽ അച്ചിൽ നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം പ്രയോഗിച്ച് ഉണങ്ങിയ മണൽ പൂപ്പൽ ശക്തമാക്കുന്നു, അതിനാൽ ദ്രാവക ലോഹത്തിന്റെ ആഘാതത്തെയും ബൂയൻസിയെയും പ്രതിരോധിക്കാൻ പൂപ്പലിന് മതിയായ ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉണ്ടാകും. കാസ്റ്റിംഗിന്റെയും സോളിഡീകരണത്തിന്റെയും മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും പൂപ്പലിന്റെ സമഗ്രതയും ഫലപ്രാപ്തിയും ഉറപ്പാക്കാനും കാസ്റ്റിംഗിന്റെ പൂർണ്ണമായ ഘടന നേടാനും. നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം കറുത്ത അലോയ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ നഷ്ടപ്പെട്ട മോഡിൽ കാസ്റ്റുചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു. മണൽ പെട്ടിയുടെ ഉയരം കൂട്ടാതെ തന്നെ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ തുടരാൻ വരണ്ട മണൽ പൂപ്പലിന് മതിയായ ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉണ്ട്.

 

3 ദ്രാവക ലോഹത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുടെ ഉറവിടം

 

ലിക്വിഡ് ലോഹ സ്രോതസ്സുകളിൽ ഉൾപ്പെടുത്തലും വാതകവും ഗ്യാസിഫിക്കേഷൻ അവശിഷ്ടം പൈറോളിസിസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും വാതകത്തിന്റെയും രൂപം, പൾപ്പിന്റെയും വാതകത്തിന്റെയും ദ്രാവക ലോഹം ഉരുകുന്ന പ്രക്രിയ, ദ്രാവക ലോഹ ഓക്സൈഡിന്റെ ഓക്സിഡേഷൻ വഴി പൾപ്പ് രൂപം കൊള്ളുന്നു, ചില വാതകങ്ങളുണ്ട്. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ലോഹ ദ്രാവകം അലിഞ്ഞുചേരും, കൂടാതെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ അടച്ച അറയിലേക്ക് ", മുതലായവ.

 

നഷ്ടപ്പെട്ടവയിലെ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള 4 വഴികൾ കാസ്റ്റിംഗുകൾ മരിക്കുക

 

4.1 ലിക്വിഡ് ലോഹത്തിൽ യഥാർത്ഥ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ കുറയ്ക്കുക

 

ഉരുക്ക് കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന മാർഗ്ഗം പകരുന്നതിന് മുമ്പ് ലിക്വിഡ് ലോഹത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു. ലിക്വിഡ് സ്റ്റീൽ ശുദ്ധീകരിക്കാൻ നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്. മെറ്റൽ ലിക്വിഡ് പ്യൂരിഫയർ ഉപയോഗിക്കാം, അതായത്, സ്ലാഗ് ശേഖരിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കാം. ചെറിയ കണങ്ങളുടെ ഉൾപ്പെടുത്തൽ, അതിന്റെ ഫ്ലോട്ടിംഗിന്റെ ചലനാത്മക സാഹചര്യങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്രയോജനപ്രദമായ, വലിയ ഉൾപ്പെടുത്തൽ കണങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉൾപ്പെടുത്തലിന്റെ അഡ്‌സോർപ്‌ഷനെ ആശ്രയിച്ച് ഉൾപ്പെടുത്തലിന്റെ വലിയ കണങ്ങളിൽ ആഗിരണം ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

 

4.2 ലോഹ ദ്രാവകത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉൾപ്പെടുത്തൽ നീക്കം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനും പ്രക്രിയ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം.

 

(1) റീസർ സിസ്റ്റം പകരുന്ന ന്യായമായ ഡിസൈൻ: കഴിയുന്നിടത്തോളം ഒന്നിൽ താഴെ ബോക്സ് കാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക, കഴിയുന്നിടത്തോളം പകരുന്ന സിസ്റ്റത്തിലെ ലോഹ ദ്രാവകത്തിന്റെ സമയം കുറയ്ക്കുക, അതായത്, റണ്ണർ കുറയ്ക്കുകയോ റദ്ദാക്കുകയോ ചെയ്യുക; ഒരു ബോക്സിൽ ഒന്നിലധികം കാസ്‌റ്റിംഗ് അനിവാര്യമായും പകരുന്ന സംവിധാനത്തെ വളരെ നീണ്ടതാക്കും. ലോഹ ദ്രാവകം പകരുന്ന സംവിധാനത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, പകരുന്ന സിസ്റ്റത്തിന്റെ മൾട്ടി-ബെൻഡ്, വേരിയബിൾ സെക്ഷൻ ചാനലിൽ പ്രക്ഷുബ്ധതയും സ്പ്ലാഷും ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് ലോഹ ദ്രാവകത്തിന്റെ താപനില കുറയ്ക്കുകയും ലോഹ ദ്രാവകത്തിന്റെ ഓക്സിജനിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, സ്‌പേറ്റിന്റെ വശത്തെ മതിൽ തെറിപ്പിക്കുകയും ലോഹ ദ്രാവകത്തിൽ യഥാർത്ഥ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

 

(2) നെഗറ്റീവ് മർദ്ദത്തിന്റെ ഉചിതമായ കുറവ്: ലോഹ ദ്രാവകം നിറയ്ക്കുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രക്ഷുബ്ധത വർദ്ധിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന കാരണമാണ് നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം. വർദ്ധിച്ച പ്രക്ഷുബ്ധത, ഉരുകിയ ലോഹം ഗേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റവും "കുഴി" ഭിത്തിയും കഴുകിക്കളയാൻ കാരണമാകുന്നു, ഇത് സ്പ്ലാഷിംഗിന് കാരണമാകുകയും ഫ്ലോ വോർട്ടീസുകൾ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉൾപ്പെടുത്തലുകളിലും വാതകങ്ങളിലും എളുപ്പത്തിൽ ഉൾപ്പെടും.

 

4.3 ബാഹ്യ അവശിഷ്ടങ്ങൾ അറയിൽ പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുക

 

(1) രൂപഭാവം "കുഴിയും" ഉണങ്ങിയ മണൽ മുദ്രയും: സിസ്റ്റത്തിന്റെ രൂപവും കാസ്റ്റിംഗ് രൂപവും മുദ്രയ്ക്കിടയിൽ വരണ്ട മണലും ഒഴിക്കുന്നത് "കുഴി"യിലേക്ക് വരണ്ട മണൽ ഉണ്ടാക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല, സീലിംഗ് പ്രധാനമായും കോട്ടിംഗിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനുള്ള കോട്ടിംഗ് പ്രകടനത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. , യൂണിഫോം കനം, പ്രത്യേകിച്ച് അകത്തെ മൂലയുടെ രൂപത്തിൽ, പൊട്ടൽ അല്ലെങ്കിൽ വീഴുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന വളരെ കട്ടിയുള്ള കോട്ടിംഗ് ശേഖരണം തടയാൻ.

 

(2) ഷേപ്പ് ബോണ്ടിംഗ് സന്ധികൾ കുറയ്ക്കുക: വളരെയധികം ഷേപ്പ് ബോണ്ടിംഗ് വിടവുകൾ, വിടവിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പശയുടെ അളവിൽ വളരെയധികം മാറ്റം വരുത്താൻ എളുപ്പമാണ്, ഫലമായി പശ സന്ധികൾ കുത്തനെയുള്ളതോ കോൺകേവോ ആയി മാറുന്നു.

 

(3) കഴിയുന്നിടത്തോളം നല്ല ഫോമിംഗ് മോൾഡിംഗ് കാസ്റ്റിംഗ് രൂപവും കാസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ രൂപവും ഉപയോഗിക്കുക: പ്രൊഡക്ഷൻ ബാച്ചിന് പ്ലേറ്റ് കട്ടിംഗ് രൂപഭാവം മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ എങ്കിൽ, ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഉപരിതലത്തിന്റെ രൂപവും ശരിയായി ചികിത്സിക്കുകയും മിനുക്കി വൃത്തിയാക്കുകയും വേണം. , ലോക്കൽ വിടവുകളും കുഴികളും സുഗമമാക്കുന്നതിന് പൂരിപ്പിക്കൽ പേസ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച്.

19


പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-14-2021